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关于MOFs表征,你想知道的都在这里!

更新时间:2025-10-10      点击次数:124

近日,2025 年诺贝尔化学奖公布,授予北川进(Susumu Kitagawa)、理查德·罗布森(Richard Robson)和奥马尔·亚吉(Omar Yaghi),以表彰“他们对金属-有机框架的发展"。


三位获奖者创造了一种具有巨大空间的分子结构,使气体和其他化学物质能够在其中流动。这些结构被称为金属有机框架(Metal–Organic Frameworks,简称 MOFs),可用于从沙漠空气中提取水分、捕获二氧化碳、储存有毒气体,或催化化学反应。


金属有机骨架材料(Metal–Organic Frameworks,简称MOFs)是一类由金属离子或金属簇通过有机配体连接形成的多孔晶态材料(如图1)。它们的结构可视作“金属节点+有机桥梁"的三维网络,既具无机材料的稳定性,又具有机化学的可设计性。凭借这种灵活的构筑方式,MOFs 几乎可以由元素周期表中任意金属与多种类型的配体(如羧酸、咪唑、膦酸等)组成,从而实现孔径、极性及化学环境的精确调控。

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图1 金属有机骨架示意图


自20世纪90年代具永久孔隙的MOF首次问世以来,该领域已发展出数以千计的结构体系,如经典的HKUST-1、MIL-101等。它们拥有超高比表面积与孔体积,可在气体吸附、储氢、分离、催化乃至药物递送等方向展现出独特性能。部分柔性MOFs还能在吸附或温度变化下发生可逆结构转变,呈现出“呼吸效应"等动态特征。正因其多样、可调与功能化的特性,MOFs已成为多孔材料研究的核心之一,也为后续的吸附性能与表征方法研究提供了丰富的科学基础。



MOFs表征


MOFs的基础表征数据通常包括:粉末X射线衍射(PXRD)图谱,用于确定材料的结晶性和相纯度;氮气(N2)吸附/脱附等温线,用于验证材料的孔隙结构并计算其表观比表面积。


此外,常用的补充表征技术和方法还包括:

  • 热重分析(TGA),用于评估MOFs的热稳定性,并在某些情况下用于估算孔体积;

  • 水稳定性测试,用于判断MOFs在水中及不同pH环境下的结构稳定性;

  • 扫描电子显微镜(SEM),用于测量晶体尺寸和形貌,并可结合能量色散X射线光谱(EDS)分析元素组成与分布;

  • 核磁共振(NMR)光谱,用于分析样品的整体纯度,并可定量混合配体MOFs中的配体比例;

  • 电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES),用于测定样品纯度及元素比例;

  • 漫反射红外傅里叶变换光谱(DRIFTS),用于确认框架中红外活性官能团的存在或缺失;

  • 单晶X射线衍射(XRD),可提供材料的精确结构信息。


以下将简要介绍每种表征技术的样品制备与数据分析要点。


1.粉末X射线衍射(PXRD)


PXRD用于判断材料的晶型与相纯度。通过将实验衍射图谱与基于单晶XRD数据模拟得到的图谱进行对比,可确认材料的相纯度。样品通常以粉末形式压片或装入毛细管中测定,并在测试过程中旋转以避免特定取向造成的峰强差异。若衍射峰明显展宽,通常表明晶粒尺寸较小而非结晶度差。


2.氮气吸脱附等温线分析


氮气(N2吸脱附等温线在77 K下测定,用于确认材料的孔隙结构、计算比表面积与孔容,并辅助判断孔径分布。为保证测量可靠,测试前样品需充分活化以去除孔内溶剂,且样品用量关键——通常样品质量(克)与比表面积(m2/g)的乘积应不少于100 m2。数据分析中,通常采用BET模型计算表面积,通过选取等温线的线性区并满足Rouquerol准则,可获得准确的表面积结果。选区不当可能导致比表面积偏差高达数倍(见图2、表1)。国仪量子Climber及SiCOPE系列仪器提供BET一键智能选点功能,可自动识别正确线性区,消除人为偏差,即使是MOFs材料也能获得可靠BET结果。


孔径与孔容分析则多采用密度泛函理论(DFT)模型或BJH模型,其中DFT方法被广泛用于MOFs的孔结构分析,尤其适用于孔径约为2 nm或更小的介孔与微孔体系国仪量子SiCOPE系列微孔分析仪配备MOFs专用NLDFT模型及多种BJH修正方法,为高精度孔径分析提供可靠保障若实验孔径分布与晶体结构模型存在明显差异,可能提示框架缺陷、孔道堵塞或部分塌陷。吸脱附滞后环(hysteresis)亦可反映结构柔性或吸附质诱导的孔结构变化。

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图2 (a) Rouquerol图,其中只有虚线左侧的数据点应被选取;(b) 氮气吸附/解吸等温线,显示用于绘制c(绿色)和d(粉色)BET图的区间;(c) BET图,取自 p/p0 = 0.17−0.27;(d) BET图,取自 p/p0 = 0.004−0.05;在c和d中,实线对应于 n(m) 时的 p/p0(Rouquerol准则(iii)),虚线对应于 1/√C + 1(Rouquerol准则(iv));在(c)中,实线未显示,因为单分子层容量高于(b)中等温线的最高点。


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表1 使用图2中c部分(绿色)和d部分(粉色)拟合所得到的BET面积、斜率、截距、常数C、单分子层容量n(m)、R²、1/√C + 1以及n(m)对应的p/p0值



3.热重分析(TGA)


TGA用于评估材料的热稳定性及估算孔道中溶剂可及孔体积。测试载气(如N2、空气或O2)会显著影响分解行为,应在报告中说明。结合变温PXRD或吸附实验,可进一步验证热处理后结构的稳定性。对于含溶剂样品,TGA中溶剂失重部分可粗略反映孔体积,但应注意因残留或提前蒸发造成的误差。


4.扫描电子显微镜(SEM)


SEM用于观察晶体形貌与尺寸,并可结合能谱(EDS)分析元素组成及分布。由于MOFs多为绝缘体,易产生电荷积累导致成像伪影,通常需镀导电层(如金或锇)。电子束加速电压的选择也会影响图像分辨率与表面细节:高电压可获得更清晰的晶体轮廓,但易损失表面信息甚至引起局部结构损伤。EDS定量分析时需避免镀层元素信号干扰,如锇镀层中常含钇杂质,可能与目标金属峰重叠。

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图3 PCN-222(Fe)的SEM图像,分别为有锇镀层(a和c)和无锇镀层(b和d),加速电压分别为2 kV(a和b)或15 kV(c和d)。比例尺为5 μm。



5.其他辅助表征


ICP-OES/MS:用于定量分析金属比例及检测杂质或浸出情况。样品需经酸消解完全溶解后再测试。

NMR光谱:通过消解法测定有机配体比例、残留调节剂及溶剂去除情况;固态NMR则可探测框架中配体化学环境及分子相互作用。

DRIFTS红外漫反射光谱:用于确认框架中特征官能团,并可在载气或变温条件下研究吸附行为。

综上,多手段表征的结合能够从结构、孔隙及化学组成等多个维度揭示MOFs材料的完整特征,为性能分析与机理研究提供可靠依据。


参考文献:

1.Rouquerol 等,《粉体与多孔固体材料的吸附:原理、方法与应用》,第14章,Academic Press,2015。

2.Howarth等,Chem.Mater.2017,29,26-39.DOI: 10.1021/acs.chemmater.6b0262







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